泰格激光技术——激光高频

热处理方法一般包含加热、隔热保温、冷却三个全过程，有时候仅有加热和冷却2个全过程。这种全过程相互之间对接，不能中断。

加热是热处理工艺的关键工艺流程之一。

金属表面处理的加热方式许多，开始是选用木碳和煤做为热原，从而运用液體和化石燃料。电的运用使加热易于控制，且无空气污染。运用这种热原能够立即加热，还可以根据熔化的盐或金属材料，以致波动颗粒开展间接性加热。激光高频

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选用较高能相对密度加热和表层热处理工艺时，加热速率很快，一般就沒有隔热保温時间，而有机化学热处理工艺的隔热保温時间通常较长。

冷却也是热处理方法全过程中不能缺乏的流程，冷却方式因加工工艺不一样而不一样，主要是操纵冷却速率。一般淬火的冷却速率比较慢，淬火的冷却速率较快，淬火的冷却速率更快。但还因钢材牌号不一样而有不一样的规定，比如：空硬钢就可以用淬火一样的冷却速率开展淬硬。激光高频

以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：

(1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点有害杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；激光高频

(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。 激光高频

预防措施：

(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产；激光高频

(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；

(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；

(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。激光高频